Naprava ima enostavno strukturo, močno prilagodljivost surovin, neprekinjeno uporabo opreme in je primerna za različne industrijske energetske opreme. Sposobna za gorivo za sežiganje premoga, kotlovska industrija (parni kotel, oljna peč za prenos toplote, vroča voda) kotel), taljenje, (taljenje aluminijeve peči, odmevna peč, itd.) sušilna industrija (sušenje hrane, sušenje žagovine), industrija škropljenja (strojna razprševanje, ogrevanje, rastlinjaki), gradbeništvo (asfaltno ogrevanje).
Prikaz izdelka
Tekoči proces
2.1 Sistem za shranjevanje biomase
Surovine za biomaso, ki jih prejme skladišče biomase, se po tehtanju in vzorčenju shranijo za analizo vlage in kalorične vrednosti. Med proizvodnim procesom se biomasa pošlje na vibracijski zaslon skozi napravo za prenos, kot je nakladalnik, in grabež, ki filtrira nekvalificirane organizme. Material se nato pošlje v silos atmosferskega tlaka sistema za dovajanje biomase pod pritiskom preko vijačnega transporterja in transportnega traku.
2.2 Krmiljenje pod tlakom
Material biomase, ki je shranjen v silosu za atmosferski tlak, vstopi in napolni ključavnico skozi napajalno napravo in ventil, nato pa krmilni sistem tlak cilindra ključavnice doseže z 0,1-0,3 MPa z dušikovim plinom, gorivo iz biomase pa skozi ventil za spuščanje. in spodnja Naprava za material vstopi v dovodni bin pod tlakom, vijak pa je nameščen na dnu podajalnega krmilnega koša, material za biomaso pa se z vijačnim transporterjem stalno pošilja v človeški material za uplinjanje. Ko bo omarica za biomaso razložena, se bo ključavnica vrnila v normalno stanje tlaka, ponovno hranjenje in polnjenje ter naslednji cikel prevoza materiala.
2.3 Gasifikacija biomase in čiščenje plina
Peč za uplinjanje je glavna oprema celotnega sistema uplinjanja. Kot vrsto peči za uplinjanje se uporablja fluidizirana plast. Biomasa, ki se prenaša iz tlačne posode, vstopi v reakcijsko območje peči iz srednjega in spodnjega dela peči za uplinjanje; v peči za uplinjanje Na dno se zrak in kisik dovajajo v peč kot sredstvo za uplinjanje. Biomasa, zrak in kisik v peči so temeljito premešani, da tvorijo fluidizirano stanje. Hkrati je temperatura uplinjanja 700-980 ° C, tlak uplinjanja pa je pod pogojem 0,1-0,3 MPa, dejanski prenos toplote in prenos mase v visokotemperaturnem materialu, hitrost reakcije uplinjanja pa je pospešeno in visoka temperatura komponent C0, H2, C02, CH4, H20, N2 in majhna količina katrana. Plin.
Surovine iz biomase vsebujejo določeno količino pepela, tako da se med postopkom uplinjanja ustvarja pepel, del pepela se odvaja iz dna plinifikatorja, ohladi in pošlje v skladiščni sistem; drugi del pepela se lahko prenese iz ciklona v smeri toka iz vnetljivega plina. Ločitev se izvede in pepel se izpusti iz dna ciklona in pošlje v sistem za shranjevanje. Gorljivi plin prihaja iz zgornjega dela ciklona in vstopa v kotlovnik odpadne toplote.
2.4 Izkoristek toplote
Temperatura vnetljivega plina, ki vstopa v ogrevalni kotel, je približno 900 ° C. Zaradi visoke temperature je volumenska gostota plinske enote majhna. Da bi zmanjšali količino in stopnjo materiala opreme za prenos plina, je treba tudi zagotoviti, da katran v gorljivem plinu ne kondenzira, visokotemperaturni vnetljivi plin pa po segrevanju odpadne toplote sprosti toploto, da se ohladi na približno 400 ° C, in tudi glede na obratovalne parametre kotla, se temperaturni padec nadzira sam, nizkotlačna para, ki jo proizvaja kotel za odpadno toploto, pa je priključena na sistem cevnih sistemov elektrarne.
2.5 Prenos in izgorevanje plina
Po vnetljivem plinu v kotlu za odstranjevanje prahu in odpadne toplote je pretok plina približno 5x104 Nm3 / h, temperatura je okoli 400 ° C, tlak pa je približno 0,2 MPa. Gorljivi plin se analizira s spletno sestavo, pretok vnetljivega plina pa se izračuna glede na toploto vhodnega kotla in določeno količino gorljivega plina pošlje neodvisnemu plinskemu gorilniku kotla na premog. kotel za proizvodnjo električne energije z zgorevanjem. V primeru nesreče ima vnetljiv plin neodvisen sistem za izklop in izklop v sili. Varnostni sistem za uplinjanje bo sprožil zaustavitev v sili, izklopil sistem za uplinjanje in kotel na premog, gorljivi plin pa se bo pripeljal na varno območje za obdelavo. Naprava za zaščito izpod dušika, naprava za praznjenje plina, je opremljena z vžigalno napravo in napravo za gašenje požara z dušikom.
Tehnični parameter
Priljubljena oznake: peči na prostem na prostem, proizvajalci, dobavitelji, po meri, avtomatsko, okolje, ne onesnaževanje, varčevanje z energijo, visoko učinkovitost \ t
